恒溫恒濕試驗箱入門操作指南：從準備到收尾的全流程詳解

時間： 2025-08-23 16:30 來源： 林頻儀器

在電子、汽車、醫(yī)藥等眾多行業(yè)中，恒溫恒濕試驗箱是保障產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵檢測設備。隨著科技的不斷迭代，這類設備正朝著智能化、便捷化方向快速發(fā)展，操作界面與流程也愈發(fā)貼合人體使用習慣，即便新手也能較快掌握基礎操作。

一、開機前準備：筑牢安全與試驗基礎?

電源安全檢查：首先確認設備總電源開關及漏電保護器處于關閉狀態(tài)，檢查電源線是否存在破損、插頭是否牢固。隨后依次打開總開關與漏電保護器，這一步能有效規(guī)避漏電引發(fā)的觸電風險或火災隱患，是保障操作安全的首要環(huán)節(jié)。?

濕度檢測組件調(diào)試：取出專用濕球紗布，確保其完全浸濕（可提前浸泡 5-10 分鐘），將紗布上端固定在濕度傳感器上，下端自然垂入濕球槽內(nèi)，保證紗布與傳感器緊密貼合且無褶皺，這是確保后續(xù)濕度檢測精準度的關鍵。?

試驗物品規(guī)范擺放：打開箱門，將待試驗物品均勻放入箱內(nèi)托盤，注意避免物品堆積過密 —— 若物品過多，會導致箱內(nèi)氣流循環(huán)受阻，影響受試均勻性。同時，物品與箱體側(cè)壁、頂部及底部需保持至少 1 厘米的空隙，確保氣流正常流通。從容積角度考量，試驗物品總體積建議控制在試驗箱容積的 1/3 左右，最大不可超過 2/3。特別提醒：易燃、易爆、易腐蝕及強輻射類物品絕對禁止放入箱內(nèi)，這類物品不僅可能損壞設備，還可能引發(fā)安全事故。?

恒溫恒濕試驗箱可應用于汽車零部件試驗測試

二、試驗參數(shù)設置：根據(jù)需求精準調(diào)整?

水箱與濕球紗布適配：若本次試驗需進行濕度檢測（如模擬潮濕環(huán)境），需檢查設備內(nèi)置水箱水位，若水位低于最低刻度線，需及時補充純凈水（不可用自來水，避免水垢堵塞管道）；若僅進行高溫試驗（無需濕度控制），則需取出濕球紗布，防止高溫下紗布烘干后影響設備正常運行。?

操作面板參數(shù)設定：按下儀器操作面板上的 “電源啟動” 鍵，待顯示屏亮起后，根據(jù)試驗標準依次設置溫度目標值、濕度目標值及試驗時長。設置過程中，可通過面板上的 “確認” 鍵逐一鎖定參數(shù)，部分智能設備還支持參數(shù)保存功能，方便后續(xù)同類試驗直接調(diào)用，提升操作效率。?

三、試驗過程監(jiān)控：保障安全與結果準確?

試驗狀態(tài)觀察：按下操作面板上的 “照明燈” 鍵，通過箱門的耐高溫觀察窗實時查看箱內(nèi)物品狀態(tài)，如是否出現(xiàn)變形、變色等情況。需注意：試驗過程中應盡量避免頻繁打開箱門—— 開門會導致箱內(nèi)溫濕度急劇波動，不僅可能影響試驗結果的準確性，還可能因箱內(nèi)高溫或低溫氣體外泄，對操作人員造成燙傷或凍傷。?

異常情況處理：若觀察到顯示屏上的溫濕度數(shù)值出現(xiàn)劇烈波動，或設備發(fā)出報警聲（如超溫報警、缺水報警），應立即按下 “緊急停止” 鍵，待設備停止運行后，排查故障原因（如水箱缺水、門未關嚴等），故障排除后再重新啟動試驗。?

四、試驗后收尾：規(guī)范操作護設備?

設備關機與降溫：當顯示屏提示試驗時長結束后，設備會自動停止運行（部分設備需手動按下 “停止” 鍵）。此時不可立即關閉總電源，需先關閉操作面板上的 “電源開關”，然后等待箱內(nèi)溫度降至室溫（通常為 20-25℃）。若試驗后箱內(nèi)溫度過高（如超過 60℃）或過低（如低于 0℃），嚴禁立即打開箱門—— 驟冷驟熱不僅可能導致試驗物品損壞，還可能因箱內(nèi)外溫差過大，使箱體玻璃觀察窗出現(xiàn)爆裂風險。?

物品取出與設備清潔：待箱內(nèi)溫度恢復正常后，打開箱門，佩戴耐高溫手套（若試驗后溫度仍較高）或防滑手套（若試驗后溫度較低）取出試驗物品，避免直接用手接觸，防止燙傷或凍傷。若確因緊急情況需立即取出物品，必須穿戴完整的防護裝備（如防燙服、護目鏡等），確保人身安全。物品取出后，關閉箱門，依次關閉漏電保護器與總電源開關，最后清理箱內(nèi)托盤上的雜物，保持設備內(nèi)部整潔，為下次使用做好準備。?

重要操作提醒?

盡管恒溫恒濕試驗箱操作流程已趨于簡便，但操作人員必須經(jīng)過專業(yè)系統(tǒng)的培訓并考核合格后才能上崗。非設備操作人員嚴禁觸碰或操作機器，避免因誤操作引發(fā)安全事故。此外，建議操作人員提前熟悉設備的工作原理（如制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)的運行邏輯）及完整注意事項（如設備維護周期、常見故障處理方法），這樣在實際操作中遇到突發(fā)情況時，才能快速準確應對，而非機械套用操作步驟，真正實現(xiàn)安全、高效的試驗操作。